木门框周边嵌水泥砂浆时，应在外框与砂浆的接触处刷二度水柏油，填嵌水泥砂浆必须饱满密实无空隙，然后将木契位置的间隙用水泥砂浆补嵌门窗框外侧和墙体室外二次粉刷间留5—8mm深槽口，以作水泥砂浆塞缝。
B、推拉门窗扇应先安装内侧的门窗扇，后安装外侧扇。扇入框后，旋转调整螺钉，调整滑轮与下框的距离，使毛条均匀压缝1—2mm，并使扇的主挺与框平行。
C、平开门窗扇安装应先将铰链固定在扇上，然后再将铰链与框固定，上悬窗的开启不宜超过45°，因此应将滑杆用螺钉加以定位固定。
2：拆除脚手架、跳板和高马凳时，要轻拆轻放，并堆放整齐，以免撞坏门窗框，碰坏墙面和棱角
（5）木门框安装时，应严格遵照有关施工规范执行，其偏差值都应在规范规定范围之内。
（6）在木门框安装过程中，要采取对应的专项保护的方法，在门口底部1米高度范围内三面用夹板包裹，保护门框不受损伤，对于已安装好的楼层应派专人负责看护。
12：玻璃不得与玻璃槽非间接接触，应在玻璃四边垫上垫块，边框上的垫块应用聚氯乙烯胶固定
14：双层玻璃安装时，玻璃四周应镶入中隔条，中隔条应保证密封、不变形不脱落，玻璃槽及玻璃内应干燥、洁净。
5：同一类型的门窗及其相邻的上下左右洞口应保持通线：安装必须认真对好洞口边垂直线和水平线，确保窗上下左右保持一致。
8：固定片的位置应具门窗角、中竖框、中横框15-20㎝，固定片之间的距离应不大于60㎝，不得将固定片直接装在中横框、中竖框的当头上。
5：门窗表面、洁净、无划痕、碰伤型材无开焊、断裂,门窗处于关闭时,扇与框间无明显缝隙。
对角线）成型木门框进场后，要竖直排放在室内，应严格按规格堆放整齐，底部垫实垫平，距地面应有一定的空隙，以便于通风。
（3）木门安装前应先检查结构留洞尺寸和标致高是不是满足安装要求，确保门框与墙之间有足够的缝隙。埋入砖体或砼中的木砖均应进行防腐处理。
（4）木门框安装时，框的每根立梃的正、侧面都认真进行垂吊，并用靠尺与立梃靠严。
A、首先应弹出洞口中心线，从中心线确定其洞口宽度，外窗中心线应各层跟通垂直。
C、平开门窗扇安装应先将铰链固定在扇上，然后再将铰链与框固定，上悬窗的开启不宜超过45°，因此应将滑杆用螺钉加以定位固定。
B、清洗的溶剂应为中性，可采用丙酮溶剂，不能用酸碱溶剂，以免腐蚀型材表面。
（1）木门集中加工后运输进场，用专用夹具，竖立排放固定牢靠，每檩之间用软质材料隔开，以防相互压坏或磨损。
5：同一类型的门窗及其相邻的上下左右洞口应保持通线：安装必须认真对好洞口边垂直线和水平线，确保窗上下左右保持一致。
8：固定片的位置应具门窗角、中竖框、中横框15-20㎝，固定片之间的距离应不大于60㎝，不得将固定片直接装在中横框、中竖框的当头上。
（5）木门框安装时，应严格遵照有关施工规范执行，其偏差值都应在规范规定范围之内。
（6）在木门框安装过程中，要采取对应的专项保护的方法，在门口底部1米高度范围内三面用夹板包裹，保护门框不受损伤，对于已安装好的楼层应派专人负责看护。
D、用膨胀螺丝或射钉将墙体联接件固定在结构上，但砖墙上严禁用射钉固定。联接件可采用20宽1.5厚的镀锌铁板条，联接件固定位置离角点小与或等于180mm，间距小于或等于500mm，推拉窗在锁扣位置必须设置一个联接件，联接件一般都会采用内外交错布置。
F、门窗框安装后应进行全方位检查，其偏差值应在规范规定的允许范围内。门窗框安装后，严禁搁置脚手板或其他重物。
B、按照弹线位置，将门窗框临时用木契（对拔契）固定，木契必须安置在门窗框四角和窗梃能受力处，以免框料受力变形，安装门框时应注意室内地面的标高，如果室内铺地毯、木地板等时应预留相应的间隙，地弹簧表面应与室内地面标高一致。
C、用水平尺和托线板反复校正门窗框的垂直度和水平度，并调整木契直致门窗框垂直水平。
B、清洗的溶剂应为中性，可采用丙酮溶剂，不能用酸碱溶剂，以免腐蚀型材表面。
（1）木门集中加工后运输进场，用专用夹具，竖立排放固定牢靠，每檩之间用软质材料隔开，以防相互压坏或磨损。
1：进场的门、窗规格型号一定要符合设计要求，五金配件配套齐全，并有出厂合格证。
2：进场后必须有监理见证取样送长春市质量检测中心检测，检测合格后方可进行安装。
3：进场的材料需监理、总包方共同验收，不合格不准进场，运到现场的材料应分型号，规格以不小于70度的角度立放与整洁的仓库内，下部放上垫木，门窗与热源的距离应保持在5米以外；并不得与防腐材料接触
5：门窗表面、洁净、无划痕、碰伤型材无开焊、断裂,门窗处于关闭时,扇与框间无明显缝隙。
木门框周边嵌水泥砂浆时，应在外框与砂浆的接触处刷二度水柏油，填嵌水泥砂浆必须饱满密实无空隙，然后将木契位置的间隙用水泥砂浆补嵌门窗框外侧和墙体室外二次粉刷间留5—8mm深槽口，以作水泥砂浆塞缝。
B、推拉门窗扇应先安装内侧的门窗扇，后安装外侧扇。扇入框后，旋转调整螺钉，调整滑轮与下框的距离，使毛条均匀压缝1—2mm，并使扇的主挺与框平行。
1：进场的门、窗规格型号必须契合设计要求，五金配件配套齐全，并有出厂合格证。
2：进场后必须有监理见证取样送长春市质量检测中心检测，检测合格后才可以进行安装。
3：进场的材料需监理、总包方共同验收，不合格不准进场，运到现场的材料应分型号，规格以不小于70度的角度立放与整洁的仓库内，下部放上垫木，门窗与热源的距离应保持在5米以外；并不得与防腐材料接触
（2）成型木门框进场后，要竖直排放在室内，应严格按规格堆放整齐，底部垫实垫平，距地面应有一定的空隙，以便于通风。
（3）木门安装前应先检查结构留洞尺寸和标致高是不是满足安装要求，确保门框与墙之间有足够的缝隙。埋入砖体或砼中的木砖均应进行防腐处理。
（4）木门框安装时，框的每根立梃的正、侧面都认真进行垂吊，并用靠尺与立梃靠严。
2：拆除脚手架、跳板和高马凳时，要轻拆轻放，并堆放整齐，以免撞坏门窗框，碰坏墙面和棱角
12：玻璃不得与玻璃槽非间接接触，应在玻璃四边垫上垫块，边框上的垫块应用聚氯乙烯胶固定
14：双层玻璃安装时，玻璃四周应镶入中隔条，中隔条应保证密封、不变形不脱落，玻璃槽及玻璃内应干燥、洁净。
D、用膨胀螺丝或射钉将墙体联接件固定在结构上，但砖墙上严禁用射钉固定。联接件可采用20宽1.5厚的镀锌铁板条，联接件固定位置离角点小与或等于180mm，间距小于或等于500mm，推拉窗在锁扣位置必须设置一个联接件，联接件一般都会采用内外交错布置。
F、门窗框安装后应进行全方位检查，其偏差值应在规范规定的允许范围内。门窗框安装后，严禁搁置脚手板或其他重物。
A、首先应弹出洞口中心线，从中心线确定其洞口宽度，外窗中心线应各层跟通垂直。
B、按照弹线位置，将门窗框临时用木契（对拔契）固定，木契必须安置在门窗框四角和窗梃能受力处，以免框料受力变形，安装门框时应注意室内地面的标高，如果室内铺地毯、木地板等时应预留相应的间隙，地弹簧表面应与室内地面标高一致。
C、用水平尺和托线板反复校正门窗框的垂直度和水平度，并调整木契直致门窗框垂直水平。
9：窗的上下框的中心线与洞口中线对齐后。窗的上下框、四角及中横框的对称位置用木楔临时固定，当下框长度大于90㎝其中间也用木楔楔紧，然后调整垂直度、水平度。
10：门窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料填塞，之后去掉临时固定用的木楔，其空隙用相同材料填塞。
11：洞口内侧与窗框之间采用水泥砂浆抹平，外侧面砖与窗框之间留5㎜缝隙，待外抹灰层达到强度后，将密封膏挤入抹灰层与窗框缝隙内
9：窗的上下框的中心线与洞口中线对齐后。窗的上下框、四角及中横框的对称位置用木楔临时固定，当下框长度大于90㎝其中间也用木楔楔紧，然后调整垂直度、水平度。
10：门窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料填塞，之后去掉临时固定用的木楔，其空隙用相同材料填塞。
11：洞口内侧与窗框之间采用水泥砂浆抹平，外侧面砖与窗框之间留5㎜缝隙，待外抹灰层达到强度后，将密封膏挤入抹灰层与窗框缝隙内
